1、褐鐵（tiě）礦選礦（kuàng）設備*佳的使用條件如下：磁化焙燒的*佳（jiā）工藝條件為磁化焙燒溫度850℃，還原時間15min，內配煤比例為2%。此條件下得到的焙燒礦鐵品位為47.15%、磁（cí）化（huà）率為2.26%；焙燒礦磨礦-磁選的*佳工藝條件為：磨（mó）礦細度（dù）為-0.074mm 87.35%，磁場強度為61.52kA/m。經磁選機一次選別，得到（dào）的精礦鐵品位為（wéi）60.17%，鐵回（huí）收率為64.76%。

褐鐵礦配加菱鐵礦*佳的試驗工藝參數事如下：磁化焙燒溫度850℃，還原時間15min，內配煤比（bǐ）例為1.4%，配加菱鐵礦的（de）比例為15%。此條件下得到的焙燒（shāo）礦鐵品味為47.18%、磁化率為2.29；焙燒礦在磨（mó）礦細度為-0.074mm 86.50%，磁場強度為61.52kA/m的條件下經磁選機（jī）一次選別，得到的精礦品位為61.02%，鐵回收率為70.20%。

2、褐鐵礦配加菱鐵礦後比褐鐵礦單獨焙燒的各項指標均（jun1）有所提高：在相同的磁化焙燒溫度下還原相同的時間，加入菱鐵礦後內配煤用量從2%降低到1.4%，減少了30%；同時（shí）磁選精礦的品位和回（huí）收率均（jun1）有所提（tí）高，鐵品位從60.17%升高到61.02%，而回收率也從64.76%提（tí）高到70.20%。

3、褐鐵礦以及褐鐵礦配加菱鐵礦後通過磁化焙燒-磁選工藝後，磁選（xuǎn）精礦都可（kě）以達（dá）到較好的指（zhǐ）標，能夠為下一道工序提（tí）供良好的原料。配入菱鐵礦後（hòu）由於菱（líng）鐵礦的分解是在還原氣氛下完成的（混合礦（kuàng）內配煤外配焦粉），分解式為：3FeCO3->Fe3O4+2CO2+CO；還原氣氛不僅有助於磁鐵礦的穩定，不被氧化且與分解時（shí）放出的CO氣體一起參（cān）與赤鐵礦的還原反應，即3Fe2O3+CO->2Fe3O4+CO2。因此，此時磁選精礦的鐵品位和（hé）回收率均比不配菱（líng）鐵礦時（shí）好。

以上我們羞羞视频機械（xiè）給大家講解了褐鐵礦選礦設備磁化焙燒原理，但是現在的磁鐵礦焙燒成本太（tài）高，已經很少有人采用這種選礦工藝了，感興（xìng）趣的可以參考我們*新的褐鐵礦選（xuǎn）礦工藝。