以實驗單位山水集團平陰生產線（xiàn）的輥壓機聯合粉磨係統為例進行說明。

如上圖所示，平（píng）陰公司的水泥球磨機係統屬於（yú）帶輥壓機的聯合粉磨工藝（yì）係統，球磨機規格為3.8*12m，輥壓機的工作能力一（yī）般控（kòng）製在6-9MPa。輥壓機（jī）具有粉碎功能，選礦設（shè）備球磨機具有（yǒu）研磨功能。本係統工藝采用雙閉路循環粉磨工藝，熟料（liào）、煤矸石等原材料按照一定比例混合後由皮帶（dài）輸送機輸送，經入磨提升機由V型選粉機進入稱重倉，由稱重（chóng）倉下料進入輥壓機進行輥壓，經輥壓後的物料由提升（shēng）機（jī）送入V型選粉機，粗粉經稱重倉經輥壓機循環輥壓，分選出的細粉經過雙旋風（fēng）細粉分離器收集入磨。球磨機與O-Sepa選粉機構成粉磨閉路循環。選粉機選出的成品（pǐn）水泥經高濃（nóng）度收塵器（qì）收集下來（lái），經過空氣斜（xié）槽、提升機等輸（shū）送至水泥庫儲存。

經過在現場的觀察及與操作人員的交流得到粉（fěn）磨工藝的重要參數（shù）有：

1、台時；

2、稱重倉料位及變化情況；

3、循（xún）環風機轉速；

4、出磨提升機電流；

5、渦（wō）流選粉機轉速和高濃收塵風機轉速；

6、水泥品種；

7、成（chéng）品質量（比表麵（miàn）積、細（xì）度及（jí）含硫量—）；

8、磨音。

由（yóu）於電耳已壞，*能反映選（xuǎn）礦設備磨內負荷情況的磨音無法測得，操作員隻能通過出磨提升（shēng）機電（diàn）流來（lái）判斷磨內（nèi）負荷的情況。當出磨提（tí）升機電流升高時，說明磨內負荷有增加的趨勢；電流降低時，磨內負荷有減少的趨勢。運行較為平穩時，若提高循環（huán）風機轉（zhuǎn）速，則入磨料量增加；降低循環風機轉速，則入磨料量減少。綜上分析，選取循環風機轉速為輸入量，出磨提（tí）升機電流為輸出量，建立選礦設備球磨機的數學模型。

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