1、磁選機料鬥的設計

磁選機所需粉料由別的（de）帶（dài）式輸送機（jī）傳送到料鬥口（kǒu），由料鬥經漏（lòu）料口進入（rù）磁選機箱體內的傳送帶上，進而由帶輸送至帶（dài）末端經過磁滾筒的磁選作業。由於（yú）是單層磁選機，故整機的結構設計較（jiào）為簡單。

上圖是一實（shí）際安全，參看（kàn）各實際案例，料鬥一般做成框（kuàng）架式（shì）的，用角鋼焊（hàn）接而（ér）成，以力求結構簡單，便於生產，減輕成本，其具體（tǐ）實際尺寸結構在這裏不多介紹（shào）了（le）。

將料鬥置於磁選機的*上方（fāng），依靠粉料自身重力由（yóu）料口露出，在料（liào）口處可以設置一個手（shǒu）動閥門，可根（gēn）據實際（jì）生產需要調節閥門大小，以得到所需的粉料漏出量，進而控製（zhì）傳送帶上粉料的厚度，達到所需的除雜率。

整個料鬥用寬50mm，厚（hòu）度（dù）為4mm的標準熱軋等邊角鋼焊接而成，中（zhōng）間漏鬥部分用厚度為3mm的冷軋鋼板焊接而（ér）成，以使整體重量減（jiǎn）輕，節（jiē）省材料，結構設計簡單化。

在料鬥的下部設計為伸出的腿狀部分與箱體的（de）相同伸出（chū）部（bù）分用螺栓聯接，做成（chéng）這種可拆式的，以便於（yú）裝運和安裝，同時也可換用不同類型的料（liào）鬥，以力求達（dá）到一機多用的效果。

2、磁選機箱體的設計

箱體作為磁選機中的重要部分，起支撐整體（tǐ）的（de）作用，在（zài）其中安裝有（yǒu）傳送帶、非磁滾筒 、磁滾筒 和雜質分離部分，箱體上部（bù）安裝有料鬥，旁側安（ān）裝（zhuāng）有用於支撐電動機和減速器的旁支撐（chēng）架等。考慮到整機的工作量並不是（shì）很（hěn）大，故（gù）整（zhěng）機的結構尺寸不是很（hěn）大，箱體也可用同料鬥一樣做（zuò）成用角鋼（gāng）焊接而成的框架式（shì）結構。

由於箱體內部（bù）需安裝傳送部分和雜質分離部分，故用寬度為50mm，礅度為4mm標準熱軋等邊角鋼焊接（jiē）成長方體型的框架結構。在箱體的上方需（xū）伸出四根角鋼，以和（hé）料鬥下部伸（shēn）出的同樣長度（dù）的角鋼對應，並應鑽有安裝孔。在箱體兩側（cè）各焊接一段角鋼以（yǐ）起支（zhī）撐作（zuò）用。

考慮到幹式磁選（xuǎn）機的（de）粉料對環境的影響，為盡量減小灰塵可將其做（zuò）成封閉式的（de），而箱體周邊表麵可用厚度（dù）為0.5mm的鐵皮蒙上，鐵皮可（kě）用螺釘聯接到箱體上。

同時在箱體的一個側麵和前麵各（gè）開有一孔口，分別用於雜質（zhì）和磁選好的粉料的漏出以（yǐ）便收集。考（kǎo）慮到被磁選出的雜質量不是很大，故分（fèn）離裝置做成固定結構（gòu）式（shì）的。

3、磁選機箱蓋的設計

在箱體的上（shàng）部表麵（miàn）安裝了用於傳送粉料的傳（chuán）送部分，為減（jiǎn）小幹式粉料對環境的影響，需用一箱蓋將其蓋住。箱蓋選用厚度為2mm的冷軋鋼板焊接而成。箱蓋應配合箱體而（ér）做成長方體型的，但在（zài）磁滾筒的那一端的箱蓋可做成斜（xié）麵狀的，在其上（shàng）開有一較大的孔（kǒng）口，做成觀察孔以便（biàn）於觀察和檢查。

箱蓋和箱體之間不（bú）應做成一體的（de），而做成可分離式的（de），用螺（luó）栓聯接而成，便於拆卸以對其內部進行（háng）檢查維修。考慮到傳送帶需（xū）要張緊，安裝磁滾筒滾動軸承的支撐部分做成可定期調（diào）節的，以便對傳送帶進行定期張緊。

綜上，箱體的整體結構比較簡單。

4、磁選機旁支（zhī）撐架的設計

為使水平放置的傳送帶和（hé）由電動機及減速器構（gòu）成的動力部分在同（tóng）一水平麵上，現需要在箱體的側麵安裝（zhuāng）一旁支撐架，以支撐電動機和減速（sù）器。從（cóng）側麵看，旁支撐架作（zuò）用厚度為50mm，厚度為4mm的標準熱軋等邊角鋼焊接成三（sān）角（jiǎo）狀的框架式結構，與一平鋼板焊接而成。

在鋼板麵上鑽有相應的孔，以安裝減速器（qì），安裝電動（dòng）機的部分（fèn）則不應是圓孔的，而是（shì）可使電動機可徑向（xiàng）移動的孔（kǒng），以便對電動機的傳送帶進行定期張緊。