天氣降溫，注意保暖，羞羞视频機械今天給大家（jiā）介紹一下褐鐵礦選（xuǎn）礦（kuàng）設備烘幹機的安裝和高度。
1、褐鐵（tiě）礦選礦設備烘（hōng）幹機基礎劃線（xiàn）
a、首（shǒu）先埋設中心標板、基準點，作為（wéi）設備安裝和以（yǐ）後檢修找（zhǎo）正的依據。
b、確定兩端中心基準，畫出基（jī）礎縱向中心（xīn）線，畫出各檔（dàng）橫向中心線，以及傳動裝置（zhì）軸向中（zhōng）心（xīn）線。當出現一（yī）部分或大部分或分地腳預留孔位置依移過大，可以考慮在允許的範圍內，適（shì）當（dāng）移動中心線位置，以促（cù）成大部分預留孔進入工作位置坐標。調整後（hòu）的各檔中心點，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直於縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合。
2、褐鐵礦選礦設備烘幹機設置墊板
a、確（què）定墊板的合（hé）理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置（zhì）在載（zǎi）荷的（de）重心位置上，以防墊板受力不均。
b、每組墊板數量不得超過5塊，較（jiào）厚的（de）墊（diàn）板放上（shàng）下，薄的放（fàng）中（zhōng）間，摞放整齊接觸完好（hǎo），當調整不能完全重合時，接觸麵積應（yīng）大於80%。
c、*下（xià）麵的墊（diàn）板與基礎應（yīng）有足夠的接觸精度（dù），以基礎接觸密實，放置不（bú）穩，不得有空角晃動（dòng）現象，並且（qiě）保（bǎo）證墊板上下（xià）在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。
3、褐鐵礦（kuàng）選礦設備烘幹機（jī）機座劃線
分別作出各托輪底座、各（gè）托輪軸承（chéng）座縱向和橫向（xiàng）中心線，傳動裝置各相關底座和齒輪軸座以及軸承座等縱（zòng）向橫向中心線。
4、褐鐵礦選（xuǎn）礦設備烘幹機托輪底座安裝找正
a、利用用光學經（jīng）緯儀、激光準 直儀或精度較差的拉線法，進行手輪底座橫向找平找正，縱（zòng）向找（zhǎo）斜度反（fǎn）複數次，直到坐標位置（zhì）、橫向水平、縱（zòng）向斜度達（dá）到要求為準。
b、再進行前（qián）後兩托輪（lún）底座總體互位找正，前後底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0.5mm，以上調整可借助底座兩端的調節螺栓配合進行。
c、裝（zhuāng）配地（dì）腳螺栓，調（diào）整好螺栓露（lù）出長度，即可進行預埋孔二次澆注，澆注時（shí）確（què）保托輪底座不得出現任何位移與變（biàn）動。
調整各托輪至正確位置，要（yào）保證每（měi）組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平（píng）行於縱（zòng）向中心線，其平行度誤差小於0.1mm/m。
調整後托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線（xiàn）與（yǔ）縱向中心線重合。擋輪靠出料（liào）端（duān）的一隻可與輪帶斜麵接觸，另（lìng）一隻擋輪與輪帶（dài）間應有小10mm的間隙。
裝配筒體及（jí）傳（chuán）動（dòng）大齒輪，調節各配合（hé）尺寸的（de）間隙，誤差小於0.2mm，按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞製定位螺栓及其它聯接螺栓，筒（tǒng）體較短時，整（zhěng）體裝配好出廠（chǎng），該工序（xù）可省略。
起吊就位，使筒體裝置平穩地（dì）落到前後托輪上麵，若筒體較長較重，整體吊（diào）裝有困難，可根據實（shí）際情（qíng）況依（yī）次分段（duàn）吊裝，但必須製定具體方法（fǎ）和所需輔助支承架、工具（jù）等安全措施。
5、褐鐵礦（kuàng）選礦設備烘幹機安裝小齒輪組裝
a、根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位（wèi）置，與大齒輪橫向中心線（xiàn）誤差小於2mm。
b、調整（zhěng）大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模（mó）數（標準齒隙）加上大齒輪（lún）熱膨脹量，應注意齒頂間隙在大（dà）齒輪徑向跳動*大處測量與確定。
c、調整大小（xiǎo）齒輪接觸精度，其齒麵接觸印痕沿齒長不小（xiǎo）於70%，沿齒高不小於40%。
d、直聯型的傳動裝（zhuāng）置沒有（yǒu）小齒輪組裝。
安裝傳動裝（zhuāng）置以小齒輪為基準（zhǔn），依次安（ān）裝減速器與電（diàn）動機及（jí）相關（guān）聯軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小於或等於0.05%。澆（jiāo）注相關地腳螺栓，澆注過程中同樣砍保各傳動部件不準出現任何位移與變動。
安裝進出（chū）料裝置（zhì）分別安裝前後進出料箱（xiāng），並（bìng）控製進出料（liào）箱上密封處斜（xié）法蘭與筒體兩端周邊間隙（xì）均勻，筒體轉動時周邊（biān）間隙誤差小於10mm。
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