為了得到（dào）合格的鐵精礦和降低生產成本，進行二段再磨磁選條件（jiàn）試驗（yàn），試驗原則工藝流程（chéng）見（jiàn）圖（tú）1。

圖1 二段再磨磁選條件試驗原則工藝流程

1、二段再（zài）磨精選磨礦（kuàng）細度試驗

磁場強度選用107.46kA/m為固定（dìng）試驗條件，進行磨礦細度的條件試驗（yàn），試驗原則工藝流程見（jiàn）圖1，試（shì）驗結果見表1。

表1 二段再磨精選磨礦細（xì）度試驗結果

試驗結果表明，隨著磨礦細度的增加，鐵礦物單體解離度增大；尾礦產率提高，全鐵品位逐漸（jiàn）降低，全（quán）鐵回收率逐漸提高。在保證精礦回收率的前提下，此作業應盡量（liàng）多拋除低品位的尾礦，以利（lì）於三段精選作業的（de）選（xuǎn）別，故選取磨礦細度為（wéi）-0.043mm占85.00％。

2、二段再磨精選磁場強度試驗

磨礦細度選用（yòng）-0.043mm占85.00％為固（gù）定條件，進行二段再磨磁場強（qiáng）度的條件試驗（yàn），試驗原則工藝流程（chéng）見圖1，試驗結果見表（biǎo）2。

表2  二段再磨精選磁場強度試（shì）驗結果

試驗結果（guǒ）表明，隨著磁場強度的降低（dī），尾礦的全鐵品位逐漸升高，尾礦回收（shōu）率有所增加，當磁場強度為（wéi）109.40kA/m和107.46kA/m時，選別指標相差不大。在保證精礦回收率的前提下，此作業應（yīng）盡（jìn）量多拋除低（dī）品位的尾礦，以（yǐ）利（lì）於三段精選作業的選別，故選取磁（cí）場強度為107.46kA/m。

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