1、入選物料（liào）要經（jīng）過篩（shāi）分分級，*適宜的入選（xuǎn）粒度為（wéi）0.1~1.0mm，如果（guǒ）粒度過粗，非導體礦粒所受的電場力不足以克服重力和離心力，會過早地落入導體產品中；而如果物料過細，顆粒互相裹挾，分散不開，難以進行分選。

2、入選物料需進行幹（gàn）燥，因（yīn）為水分會使導體與（yǔ）非導體（tǐ）礦粒的電性差異縮小或消失，使分選效果變差，甚至不能分選（xuǎn），有的電選機在給礦鬥和鼓筒內都有電加熱幹（gàn）燥裝置，但其幹燥能力（lì）有限，入選之前（qián）仍應有單（dān）獨的幹燥作業。

3、入選物料性質不同，電選條件也應隨之改變，應對電壓、電極位置、鼓（gǔ）筒轉速及分礦板位置進行調整，一（yī）般情況下（xià），電壓高些（xiē）分（fèn）選效果好，電暈極和靜電極在（zài）接地鼓筒斜上方45°角位置較好，距離（lí）60~80mm，太（tài）近時易產生火花放電、燒毀電暈極，電極位置調好後不再經常調整，鼓筒轉速視礦石性質和要求的指（zhǐ）標進行調整，物料粗時（shí）轉速應低些，導體為精礦時，如果要求高品（pǐn）位，轉速應低些，如果（guǒ）要求高回收率（lǜ），轉速應高些，分礦板位置改變，產品產率和品位隨（suí）之改變，因（yīn）此分礦（kuàng）板位置應根據要求的分選指標通過試驗確定。

4、電選（xuǎn）機采用高（gāo）電壓，安全問題應引起（qǐ）高度重視，電選（xuǎn）機必須有專門的地線，接地電阻小於2Ω，高壓電極（jí）不許裸露在（zài）外邊，停機時要將放電棒與（yǔ）高壓電極接觸使之放電。

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