在赤鐵礦選礦設備磨礦機組的運轉過程中，機組操作者應對設備和生產指標負責。因此為保護赤鐵礦石磨礦過程的正常進行，操作者需要對磨礦機及其附屬設施、工作指標及其產物（wù）質量等不斷進行檢查、維護與調整。檢查維護的（de）主要內（nèi）容有：

1、設備及其附屬設（shè）施的檢查。（1）磨礦機檢查：注（zhù）意檢查各（gè）部螺絲鬆動，特別是襯板螺釘的鬆動、拉斷，造成（chéng）漏漿；檢查返砂勺頭的磨損情況；注意（yì）磨礦機的排料跑粗或吐球（qiú）。（2）供油係統檢查：經（jīng）常檢查（chá）油（yóu）壓是否正常，應保（bǎo）持在0.15~0.2MPa；檢查油（yóu）量及油溫，油溫不得超過30℃；檢查主軸頸油流分布是否（fǒu）均勻；油（yóu）的黏度（dù）和清潔度。（3）電機（jī）電器（qì）檢查：主要檢查電機溫度，其溫升不超過允許的數值。（4）分級設備檢（jiǎn）查：檢查螺旋分級機葉片是否脫落，轉動是否平穩；旋流器給礦壓力是否穩定，是（shì）否有磨漏或堵塞（sāi）現（xiàn）象。

2、赤鐵（tiě）礦（kuàng）選礦（kuàng）設備（bèi）磨礦機的負荷檢查。磨礦機組的負荷包括原給礦量和返砂量。保證（zhèng）磨礦負荷的均恒，穩定是取（qǔ）得良好磨（mó）礦（kuàng）效果的重要（yào）條件。給礦（kuàng）量要保持均恒穩（wěn）定，定期（qī）檢測給（gěi）礦量；隨時觀察給礦粒度變化，及時調節，盡可能做到料（liào）倉多（duō）點卸料；勤看返（fǎn）砂和補水情況，做到原給礦、返砂和溢流的進出平衡；注意電機電流和磨礦機聲響（xiǎng）就（jiù）化，據（jù）此判斷（duàn）磨機負荷情（qíng）況（kuàng），把“脹肚”消除在初（chū）始階段。

3、赤鐵礦磨礦分級產品質量檢查。磨礦產品的質量主要是指分級溢流的濃度（dù）和細度，這兩（liǎng）項（xiàng）指（zhǐ）標直接影響後續分（fèn）選作業（yè）的好壞，要勤測（cè）定，勤觀察，勤摸試，勤調整。

總之，操作者在工作期間，要做到勤走動、勤檢查、勤測試（摸試）、勤調整、勤觀察，注意聲音變化，確保磨礦機組處於*佳工作狀態，獲（huò）得良好的磨礦效果（guǒ）。