影響磁選機效果的因素有很多，就其磁選機本身（shēn）來說有磁機筒體旋轉速度、磁係偏角、工作間隙（即圓筒與槽底的間隙）、排（pái）精礦處間隙等。

1、磁選機轉（zhuǎn）速：一般地說磁選機直徑小的采用高轉速，例如直徑（jìng）600mm采用40r/min；直徑大的采用低轉速，例如直徑750mm的采用36r/min。磁選機轉速的（de）大小主要對處（chù）理能力影響較大，轉速高處理能力大，轉速低處理能力低。磁選機轉速對精礦質量有一定的影響，轉（zhuǎn）速高的磁（cí）選機中，磁性小的（de）連生體和脈石上來的機會就少，隻有那些磁性較高的礦（kuàng）粒才可能選上來，因而精礦質量較高；反（fǎn）之，轉速低，速度相對（duì）較慢，由於磁感應作用使磁（cí）性弱些的礦粒也會有機會選上來，造成精礦質量受到影（yǐng）響。

2、磁係偏角：由（yóu）國家正式生產的磁（cí）選機，在靠傳動側的軸頭上都裝有磁係偏角指示裝置，轉（zhuǎn）動調整螺母就可調節磁係偏角（jiǎo）的大小，磁偏角（jiǎo）的角度過小過大都不好，過小精礦質量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會降低尾礦品位，增加回收率；角度過大，對提高精礦質量（liàng）有好處，因為隻有磁性大的顆粒才有機會（huì）被選上來，磁性小的（de）就（jiù）沒有機會上來而進入尾（wěi）礦，使（shǐ）尾（wěi）礦品位增高，降低（dī）回收率，所（suǒ）以，磁係偏角的大小必須根據作業要求來確定，生產現場磁係偏角一般為15°~20°，調整好的磁係偏角，如（rú）果生產中操作條件（jiàn）及要求沒（méi）有變化（huà），不要輕易改變。

3、磁選機工作間隙：磁機的工（gōng）作間隙就是圓筒與槽體之間的間（jiān）距。這（zhè）個間隙的大小是影響選（xuǎn）別精礦質量的因（yīn）素之一。間（jiān）隙過小（即筒皮與（yǔ）槽（cáo）體的距離太近），礦漿（jiāng）通過時不但不暢（chàng）通影響處理量，而且會使不論磁性大小的顆粒都會被吸附在筒皮上，主要是由於礦漿距磁（cí）場太近，磁場強度很高造成的，然而對降低尾礦品位（wèi）提高回收率（lǜ）是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高（gāo）了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率，所以調整好工作間隙是很重要的。現場生產中，工作間隙一般根據需要在（zài）35~60mm範圍（wéi）內調（diào）整（zhěng），工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊（diàn）片（piàn）來調（diào）整（zhěng）改（gǎi）變間隙大小。