陶粒砂製粒鍋（guō）主要由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸（zhóu）箱、橫軸、調角機構、刮刀裝置、傳動（dòng）裝置、底座等組（zǔ）成。電動機由（yóu）三角皮帶與減速機聯接傳動，減速機（jī）出軸端（duān）聯有圓錐齒（chǐ）輪（lún），並與大傘（sǎn）齒輪齧合。大傘齒輪由螺栓與圓盤聯接。這樣電動機啟動（dòng）後，圓盤也隨之運轉。
圓盤通過主軸、雙列向（xiàng）心球麵滾子軸承、橫軸，承重於底座。主軸的尾（wěi）端與調角機械（xiè）的螺杆螺紋聯接。由於雙列（liè）向心球滾（gǔn）子（zǐ）軸承的作用，通過（guò）調（diào）節調角機的螺杆，使主軸與圓（yuán）盤在一定範圍內轉動，以保證（zhèng）調（diào）節成球盤傾斜度（dù）的需要（yào）。通過改變電動機出軸和減速機入軸（zhóu）上的（de）皮帶輪直（zhí）徑，可（kě）以調節成球盤的轉速。
製粒鍋作為一種常用（yòng）的礦山設（shè）備，可用於處理多種物（wù）料，在多個行（háng）業中均有所應用。
那麽它是（shì）如何完成整個製（zhì）粒（lì）過程的呢？下麵請看具體介紹。
1、母球形成期：粉煤灰、黏土等都是親水性較強（qiáng）的物質，顆粒表麵（miàn）有吸附水分的能力。黏土浸水後還能產生黏結性。當不（bú）斷加入（rù）的混合料在製粒鍋內滾（gǔn）動時，細黏的（de）水滴也不斷（duàn）酒在混（hún）合料上，顆粒遇到水滴，迅速吸附浸潤，顆（kē）粒表麵形成一層*薄的水膜，並在滾動中吸附物料。由於水的表（biǎo）麵張力及黏土的黏結作（zuò）用形成一（yī）個個小（xiǎo）球核（hé）心（xīn）--母球，母球的大小一般為直徑3mm左右（yòu），表麵有很薄的（de）水膜（mó），這是在不（bú）斷滾動時水分在離心力和重力作用下逐漸外溢而形（xíng）成的。
2、增張密實期：由於（yú）連續加水、加料和母球在（zài）盤內不（bú）斷滾動，母球表麵的水膜也不斷吸料吸水，如此周而複始，母（mǔ）球逐漸形成料球。同時，由於滾動時的（de）機械作用（yòng），料球的密（mì）實（shí）度也逐步增加，加上黏土的（de）黏（nián）結作用，使料球產生一定（dìng）的機械強度，直到形成符合（hé）要求的生料球。由（yóu）於料球、小球、粉料（liào）的運動性能不同和盤內刮刀的作用，物料在製粒鍋內的運動基本上分為四個區域。
a、粉料和母球區：此區域處於加料加水位置，含（hán）有大量粉料，並形成大量母球（qiú）。
b、小球和粉料區：此區（qū）域內（nèi）小球和粉料的數量大致相等。小球不斷吸料（liào）吸（xī）水，逐漸變大。
c、料（liào）球區：此區域內料球居多，粉料較少。料球在形成的同時，逐漸增加密實性（xìng）和強（qiáng）度。
d、出球區：此區域幾乎都是合格生料球，隨著盤的轉動不斷卸出。
一般，在正常運轉時，盤內的（de）料球和（hé）粉料的（de）比例為2：1左右。
經過（guò）這樣一個完整的過程之後，獲取（qǔ）到球狀（zhuàng）或顆粒狀（zhuàng）成品。該係列設備具有多種不同的型號與規格，可滿足（zú）不同的產量需（xū）求。
