製粒機是對物料進行（háng）滾圓處（chù）理的設備，具（jù）有（yǒu）多種不同的類型（xíng）。我公司生產的為圓（yuán）鍋式製粒機，它利（lì）用的是電動機帶動（dòng）減（jiǎn）速機采（cǎi）用柔性（xìng）傳動的原（yuán）理，可將10mm以下物料經過處理使（shǐ）其成為球狀、顆粒狀（zhuàng）。
鍋（guō）式製粒機的製粒工（gōng）藝可分為濕料製粒、半幹料製粒和幹料製（zhì）粒三種，它是按混合料中粉料含水率不同區分（fèn）的。濕料製粒時，粉料（liào）含水（shuǐ）率百分之三（sān）十至（zhì）三十五；半幹灰製粒時，粉料含水（shuǐ）率1百（bǎi）分之十五至二十五；幹料製（zhì）粒（lì）時，粉料含水率少於百（bǎi）分之五（wǔ）。濕料製粒時不加水或隻加少量水；幹料製粒時需加多量水。
三種製粒工藝主要有如下的差別：
1.製粒鍋產（chǎn）量的差別：濕製粒產量低，幹（gàn）法製粒和半幹法製粒產量（liàng）高。
2、料球質量的差別：不同（tóng）製粒工（gōng）藝所產出（chū）的料球含水率不同，濕法工藝的料球含水率（lǜ）為分之三十至三（sān）十五；半幹法為百分之二十四至二十六；幹濕法為百分之二十至二十五。
3、對環境影響的差別：濕法製粒工藝完全是濕法（fǎ）作業，沒有粉塵飛揚，對環境衛生幾乎沒有危害。幹法製粒工藝粉塵嚴重，需配置效能（néng）較高的除塵設備以消減其對環境的影響。半幹法工藝基本（běn）上屬於濕法作業，對環境的危害不（bú）大。
4、不（bú）同製粒工藝所適應的（de）物料：在保（bǎo）證生（shēng）產企業（yè）常年正常生產的前提下，濕（shī）法製粒（lì）工藝適用（yòng）於真空過濾脫（tuō）水的濕排粉（fěn）煤灰或其他含水較高的濕料；幹法製粒工藝適用於幹排粉煤灰或其（qí）他幹物料（liào）；半幹法製粒工藝適用於從儲灰場中挖取的濕排粉煤灰，其含水率多在百分之四十以上，半（bàn）幹法製粒也適用於各種幹物料或含水不高的物料。即使采（cǎi）用（yòng）濕（shī）法製粒（lì）工（gōng）藝，含水率也不能過高。當（dāng）含水率過高時，經過烘幹，適當降低（dī）含水（shuǐ）率。
鍋（guō）式製粒機適用於陶粒砂（shā）、煤粉、水泥（ní）、醫（yī）藥、熟料、黃土（tǔ）、粘土等粉狀、粒狀、小塊物（wù）料，應用範圍十分地（dì）廣泛。不同的物料適用於不同的製粒工藝，需（xū）要用戶根據自身需求合理選擇。
