圓盤（pán）造粒機（jī）是我公司生產的一款製粒設備，它（tā）具有多種不同（tóng）的規格，可對多種物料進行（háng）形狀處理，將粉末狀物料研製成球（qiú）狀、顆粒狀。由於它具（jù）有工作效率高、成品均勻等特點，廣泛受到人們（men）的認可與喜愛。
它在運轉中，利用（yòng）物料（liào）與圓盤間的磨擦作（zuò）用，使物料隨圓盤作上升運動，而物料又由於其本身的重力也在做向下運（yùn）動，同時，物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤的邊緣位置，物（wù）料就是在（zài）這（zhè）幾種力的（de）作用下，從大顆粒變成小顆（kē）粒（lì）。在這個過程中，存（cún）在這許多因素會影響著造粒粒度的（de）大小，具（jù）體（tǐ）如下：
1、原料的細度
如果原料的粒度相對（duì）來說較小，那可能很容易達（dá）到一次成球的結果（guǒ），如果原料的粒度較大，相同（tóng）條件下，一次造粒過後的物料粒度也較大。
2、投放量
投放量過大或者過小都會影響造（zào）粒粒度。當投放量過大時，則會出（chū）現造粒（lì）粒度過小的現象，當（dāng）投放量過（guò）小時，則會（huì）出現大顆粒物料。
3、投料位置
在反向旋轉的圓盤投料時（shí），要在圓盤的左側上方（fāng）位（wèi）置投料，這（zhè）樣物料受多種力的作（zuò）用更大，粒度更細。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結晶水分及（jí）化學反應應該在造粒過程中被充分利用，物料的化學反（fǎn）應能（néng）夠釋放出結晶水，有利（lì）於降低能（néng）耗，提高（gāo）造粒的質量（liàng）。
除上述因素外，圓盤造粒機的規格尺寸大小、轉速、圓盤傾斜的角度等也都會在成品直接造成影響。在進行造粒過程中，需要（yào）對這些（xiē）因素進行綜（zōng）合考慮，根據物料的含水量、成品粒度進行適當（dāng）的調整。
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