簡介鐵（tiě）礦石選礦工藝（yì）

時間：2021-06-16 07:31:22 來源：本站

鐵礦石資源含量豐富，在鐵礦石選礦工藝流程中有許多因素會直接影響到（dào）整個選礦工藝。
一、關於焙燒溫度:
目前的焙燒方法主要是還（hái）原焙燒。是對（duì）礦石加熱到規定（dìng）的溫度還原時，通入一定量的氣體，使溫度保持在800-1000之間。這個溫度適合鐵礦石的（de）燃燒環境，在操作時需要合理的控製好。
二、關於燃料原料（liào）比：
一定量的燃（rán）料支持一定量的原（yuán）料在燃燒過程中發生反應，具有一定的比例。
這個比例（lì）可（kě）以根據礦石中鐵的含量而變化。目前鋼鐵行業使用豎爐燃燒，每噸燃料大概消耗20萬（wàn）卡路裏。
三、關（guān）於破碎技術:
1.粒度（dù）為200-1200mm的（de）大型鐵礦石可用顎式破碎機破碎
2.粒度為（wéi）20-350mm，可將大型鐵礦石（shí）破（pò）碎至110mm左右，目前顎式破碎機是超破碎等級（jí）的理想設備。
3.根據鐵礦石的特點，對輥破（pò）碎機的粒度為150-25mm，二級破碎也可選用對輥破碎機進行破碎。
該破碎機的整體（tǐ）結構相對簡單。運（yùn）行可靠（kào），運行成本低，破碎腔深死區（qū）和碎石強度（dù）不同（tóng），產（chǎn）品顆（kē）粒形狀更堅固，粒度更規則。
四、關於選礦工藝:
選擇性焙（bèi）燒設備有效容積50立方（fāng）米，礦石粒度（dù）10毫米以上，每小時產量15噸，燃燒室（shì）溫度1000以上。
對（duì）輥破碎機是有效的鐵礦石破碎設備，用於（yú）分離低品位弱磁性鐵（tiě）礦石和赤鐵礦，可一次性提高品位3%~7%。它解決了低品位鐵礦石和赤鐵礦無法入爐冶煉問題，從低品位礦石中尋找出口（kǒu）帶來巨大的（de）經濟效益。
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