根據對磁（cí）選效（xiào）率和回收率（lǜ）兩個公司式的分析，從磁（cí）選機淨化回收介質的實際工藝要求出發，結（jié）合進入（rù）懸浮液係統中摟革泥量等於排出懸浮液係統（tǒng）中煤泥量這一平衡關係，提出了采用（yòng）性能效率作為煤用（yòng）磁選機（jī）工藝效果的評定指標。由於該標準沒有引入（rù）入（rù）料中（zhōng）磁性物含量這個因素，更有利於磁選效果的橫向比較，並且充分體現了尾礦介質損（sǔn）耗對整（zhěng）個磁選工藝的重要性；評定指標概念清楚，意義明確。但在入料（liào）中磁性物含量極低而尾礦中磁性物含量又偏高（即尾礦磁性物（wù）含（hán）量降幅太小）的情況（kuàng）下也會存在評定偏差，隻是（shì）這種入料在實際生產中是（shì）極（jí）少見的，因此不影響整體評價（jià）效果（guǒ）。由（yóu）於磁選評定指（zhǐ）標是以實際生產為（wéi）依據製（zhì）定的，並且用來（lái）指導實際生產，因此，所列舉的能引起評定偏差的數據也必須是（shì）實際生（shēng）產中能夠出現的，而不應該是整個定義域內的（de）數。

綜上所述，還（hái）可以得出這樣的結論：在重介選煤工藝中，介質損（sǔn）耗的大小（xiǎo）與入選原煤中煤泥含量呈遞增趨勢，其中*重要（yào）的影響（xiǎng）表現在磁選尾礦的介（jiè）質損耗（hào）上（shàng），它與入選原煤中煤泥含量成正比。

建議在製定正式標準時，通過更多的實際數據統計（jì），結合磁選機發展現狀，得出更（gèng）確切的入料中磁（cí）性物含量對精礦和尾礦磁性物含量的影響範（fàn）圍，以便確定更合理的常數及設計規範要（yào）求或製定更合理的評定指標。同時，建議采用尾礦帶介量這個指標作為磁選機*重要的技術指標，以利於（yú）指導（dǎo）磁選機工藝（yì）調整。

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