采用細碎工藝的磁鐵礦（kuàng）選（xuǎn）礦廠，目前大多將礦（kuàng）石細碎-12mm。該細碎（suì）礦石在入磨前（qián）通常已有10%~30%的脈石礦物解離（lí），可作為合格尾礦拋除。若原礦（kuàng）品位低（dī），可拋除的（de）脈石礦物更多。采用階段磨礦階段分選的磁（cí）鐵礦選礦廠，在一段磨礦、分級，並經過常規磁選機分選後，通常仍有5%~15%的可（kě）拋除合格（gé）尾礦；在第二磨礦、分級，並經過常規磁選機分（fèn）選後，通常仍有3%~5%的可拋除合格尾礦。在*終精選段，經（jīng）過常規磁選機分選後的精礦中，通常還有約（yuē）1%~2%的可拋除合格尾礦。可見在磁鐵礦選廠（chǎng）的各分選環節（jiē），均具有提高分選效率的較大潛力。

由於磁鐵礦選礦廠在（zài）采用細（xì）碎工藝（yì）及階段磨礦階段分（fèn）選（xuǎn）工藝後，希望（wàng）在各可能的環節盡早、盡是充分地拋除合格尾礦，以增加產量、降低生產成本、提（tí）高（gāo）經濟效益。但各分選段的礦（kuàng）物工藝條件不同，對分選的要求也不同。因此（cǐ），適應該新條件（jiàn）、新要求的磁選機研製，就必須要采用全新的開發思路（lù），研究和采用（yòng）相（xiàng）應的全新分選原理。

BK係列專用筒式磁選機的研（yán）製開（kāi）發（fā）思路：不同的磁鐵礦選廠，由於礦石的性（xìng）質不同，其采用的工藝流程也不同。但對於采用細碎工藝及階段磨礦階段分選工（gōng）藝的磁鐵礦選礦廠，其工（gōng）藝環節和可分選環節具（jù）有共通性（xìng）。在細碎後入（rù）磨前、一（yī）段磨礦並經分（fèn）級後、第2段磨礦並經分級後，*終分選段等各環節，采用相應的分（fèn）選設備盡量充分地拋除合格尾礦，從工（gōng）藝和經濟效益兩方麵來看均十分合理和（hé）具有價值（zhí）。通常將（jiāng）具（jù）有共通性的分選環節合理劃分，並仔細研究（jiū）其礦物工藝條件（jiàn）和（hé）分選要求，並據此研究相應的分選機理和設備結（jié）構，是研製開（kāi）發相應的專用（yòng）磁選（xuǎn）設備的前提和基礎。

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