鐵坑褐鐵礦選礦入選粒度為-0.074mm占（zhàn）70~75%，采用強磁-正浮選流程已生產多年（nián），取得了良好（hǎo）的分選指（zhǐ）標。但是強磁選尾（wěi）礦（kuàng）的再選作業-浮選的精礦（kuàng）品位較低、波動較大、水分較高；工藝條件要求（qiú）較嚴格；浮選藥劑費用大。

為了進一步提高選礦指標和經濟效益，采用雙立環脈動高梯度磁選機對強磁選尾礦進行分選試驗研究，即采用磁選尾（wěi）礦直接進高（gāo）梯度磁選機分選和（hé）磁選尾礦分級（jí）後的細粒級進高梯度磁選機分選的兩（liǎng）種流程（chéng）試驗。1988年9月（yuè）采用SLon-1000雙立環脈動高梯度磁選機進行了探索試（shì）驗，取得了有希望的結果後，從1989年12月18日到1990年2月18日進行了工業試驗。試驗設備連接（jiē）見附圖。

詳見工業試驗（yàn）附圖，當進行分級流程試驗（yàn）時，關閉1#閘門，打開2#閘門，當進行不分級流程時，關閉（bì）2#閘門，打開1#閘門，實際試驗過程中，發現（xiàn）濃（nóng）泥鬥的麵積太小，沒（méi）有使用，旋流器（qì）僅用一（yī）台。高梯（tī）度磁（cí）選機的給礦濃度：不分級流程（chéng）為10~15%，分（fèn）級流程（chéng）為5~8%。

試驗結果（guǒ）表（biǎo）明，雙立環脈動高梯度磁選機與浮（fú）選比較，采用（yòng）不分級流程的技術經（jīng）濟指標比浮選流程明（míng）顯要好。采用分級流程的精礦品（pǐn）位雖（suī）比浮選高得多，但回（huí）收（shōu）率較低。從工藝上來說，磁選與浮選相比具有操作簡單，方便，指標（biāo）穩定等優點，而且獲（huò）得的精礦水份（fèn）也低。

探索試驗與工業試驗均取得了滿意的結果，在技術上（shàng）可采用SLon脈動高梯度磁選機取代浮選作業。

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