1、磁團聚（jù）重選新工（gōng）藝的應用，在精礦質量不變甚至提高的前提下，可以比老工藝放粗（cū）磨礦（kuàng）粒度，因而不用擴建磨機容量（liàng）而普（pǔ）通提（tí）高生產能力20%左右。這是十分可觀的效果。現以首鋼水廠、大石河兩（liǎng）選廠為例，1985年開始全麵推廣磁團聚重（chóng）選新工藝，已經（jīng）曆了近5年的（de）生產考驗，使精礦品位保持68.5%，收率不變、磨機容量不增（zēng）的情（qíng）況下，比原因（yīn）細篩細選工（gōng）藝提高生（shēng）產能力17.6%，22個係列使用後增精礦粉70多萬噸，年增利稅2200多萬元。實施該新工藝（yì）投資利潤率205%，還（hái）本期半年。節約了相當年處理能力230萬噸選廠的基建投資6000萬元，每年節約選礦加（jiā）工（gōng）費2000多萬元。

去年我國年產磁鐵礦精礦5340萬噸，若有1/3的礦山能采用本技術實現增產20%，則年增鐵精礦356萬噸，相當節約一個新建相（xiàng）同規模選廠的（de）建（jiàn）設投資2.5億元以上（據1987年編的《選礦（kuàng）設計手冊》資料（liào））。年增產值約3億元以（yǐ）上。減少進口（kǒu）礦年節外匯1億美元以上。節省選礦廠能耗12.5億度電，年節（jiē）約選礦加工（gōng）費近1億元/年。

2、大大降低生鐵成本。由於磁團聚重選新工藝在（zài）不增加基本（běn）建設費用和加工（gōng）費用的前提下，普遍提高精礦品位3~5%從而使高爐節焦6~10%，生產每噸生鐵約節焦30~50公斤（jīn）。高爐利用係數提高9~15%。

3、廉價生產超純鐵精礦（kuàng），為無焦冶煉和粉末冶金開辟了原料來源。用磁團聚重新工藝對國內一些磁鐵（tiě）礦石已選得品位71%以上（shàng）的超純鐵精（jīng）礦，比常規磁選（或加反浮選）工藝，大（dà）幅度降低成本。國外為了提超純鐵精礦不異（yì）用酸浸或高壓堿浸等昂貴的手段，我國目前粉末冶金原（yuán）料的（de）來源仍然來源於軋鋼過程產生的鐵（tiě）磷，這些原料隻能滿足粉末冶（yě）金成品需要的不到1/5，如果采用磁團聚（jù）重選新工藝，將（jiāng）廉價（jià）生產出大量高純鐵精礦，促進無焦冶煉和粉末冶（yě）金的發展。

4、在紅、黑礦共存的礦山或配礦使用的煉鐵廠，用磁團聚重（chóng）選新（xīn）工藝提高（gāo）黑礦的精礦品位，用於“以黑帶紅”，間接解決紅礦利用問題。若高爐（lú）入爐品位為65%，如果采用本（běn）技術將（jiāng）會黑礦TFe品位提高68.5%，則可摻入（rù）1/5品（pǐn）位僅有52%的紅礦，使入爐品（pǐn）位（wèi）不變。比直接將紅礦TFe品位52%提（tí）高到（dào）65%簡易（yì）得多，是（shì）解（jiě）決我國許多難選紅礦利用問題的有效而經濟的途徑。例如鞍山地區和（hé）河南舞陽鋼鐵礦等。

5、降低黑礦邊界品位，增（zēng）加正（zhèng）開發礦山的礦石儲量，延長礦山的服務年限。由於采用磁（cí）團聚新工（gōng）藝降低選礦成（chéng）本和提高（gāo）精礦品級後，可（kě）使采選TFe品位15%的礦石獲得與原磁選（xuǎn）工藝加工原礦品（pǐn）位20%的礦石同等效益。以安徽桃村為例，邊界品位（wèi）由20%降（jiàng）至15%，則礦石儲量由1.5億噸增至3.5億噸，金屬量（liàng）由1703萬噸增至3103萬噸，肅采比由4.63降至2.4，全國可增儲量十（shí）分可觀。

由於（yú）磁（cí）團聚重選（xuǎn）新工藝（yì）是提高磁鐵礦選礦經濟效益的有效方法，在鋼（gāng）鐵（tiě）工業發展（zhǎn）中將起巨大的作用，是我國磁鐵礦選礦（kuàng）曆史上，繼細篩再磨工藝後的又一重大發展，已（yǐ）被列為國家科技（jì）成果重點推廣項目。

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