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粗粒級磁選機在選(xuǎn)礦工藝中的應(yīng)用(yòng)

時間:2017-03-10 21:16:32 來(lái)源:本站

針對濟南鋼城礦業有限公司入選礦石廢石混入(rù)率高的問題,公司引進了 DCS-1050×1000F型粗粒濕(shī)式永磁筒式磁選(xuǎn)機對入磨礦石進行(háng)了拋(pāo)廢改造,並介紹了工藝及設備參數的確定和生產中需關注的問題,對改造的意義進行了分析。

濟南鋼城礦業有限公司是濟(jì)鋼集團下屬子公司。公司(sī)於1977年11月建成(chéng)投產,1997年完成改擴建,形成年處理50萬t磁鐵礦石的生產規(guī)模(mó),目前公司(sī)自產原礦25萬t、生產加工鐵精粉30餘萬t。

選礦廠采用粗碎-細碎-磨礦分級(jí)-磁選工藝流程。尾礦通過濃縮、壓濾後與水泥按照一定的配比混合攪拌、送采空區充填(tián)。

1、生產中存在的問題

選廠主廠房原設計入磨礦(kuàng)石粒度為10~0mm、鐵品位為54%左右。由於井下原礦含鐵品位不穩定,當礦房開始出礦(kuàng)和收尾時,原礦含鐵(tiě)品位往(wǎng)往較低;同時,當(dāng)開采二(èr)期礦房時,礦房兩(liǎng)邊空(kōng)區的充填料混入礦(kuàng)石中,也造成井下出礦鐵品位下(xià)降。入磨品位的下降,既增加球磨機負荷、又增加磨礦生產成本,同時還增加(jiā)細尾量、造成(chéng)尾礦過剩,采(cǎi)空區容量不足。

2、工藝(yì)技術措施

為了解決入磨原礦貧化問題,提高係統生產鐵精礦粉的能力,在充分論證(zhèng)和試驗的基礎上,對現生產工藝中(zhōng)的局部環節進行(háng)了改造,即在細碎產品進入球(qiú)磨機(jī)前增加一段濕(shī)式中磁粗選(xuǎn)作業。

2.2、濕式粗(cū)粒磁選設(shè)備的選擇

濕式粗粒磁選設備為中鋼集團安徽(huī)天源科技股份有限公司生產的DCS-1050×1000F型粗粒永磁筒式磁行列這機,該設備設計處理能力為(wéi)25~45t/h,表麵磁場強度(dù)為(wéi)220kA/m。該設備為順流槽體,可(kě)入物料粒粗(10~0mm),礦漿液麵高度恒定,設備結構簡(jiǎn)單,選別指標穩定、可靠。

2.2、設備工作(zuò)參數的(de)選擇與確定

該設(shè)備和普通永磁筒式磁選機一樣,也受到選別濃度(dù)、磁(cí)偏角、選別間隙、排礦間(jiān)隙、磁選機表麵(miàn)場強等因(yīn)素的影響。選別濃度過高,精礦品位下(xià)降,拋尾不充分,選別濃度過低,細粒磁性礦物在強(qiáng)大水流的作用(yòng)下流失(shī)較嚴重,影響資源的利用率;選別(bié)間隙過大,會造成鐵礦物流失,別間隙過小(xiǎo),影響磁選機(jī)通(tōng)過能力;選別(bié)液麵過低,磁選機有效選別區域減小(xiǎo),部分礦石(shí)未經選別而直(zhí)接進入尾礦,造成(chéng)金屬流失(應使(shǐ)溢流口略有溢流)。通過反複試(shì)驗和調整,*終確定的設備(bèi)工作參數為:入(rù)選(xuǎn)礦漿濃(nóng)度為40%左右、槽體工作間隙(xì)60mm、排礦間隙為30mm、磁(cí)偏角為3°。

球磨機入磨礦石改為濕式粗磁糟透後,入磨物料的含水量高達23%左右,比細碎產品高出約20個百分點,因而不控製球磨機(jī)給(gěi)水量將導(dǎo)致一段磨礦(kuàng)濃度顯著下降,影響(xiǎng)一段磨礦效果。為了穩(wěn)定一段磨礦濃度,確保一段磨(mó)礦(kuàng)產品細度,現場采用控製返砂衝洗水的方式盡量確保磨礦濃度。

2.3、濕式粗磁(cí)選對選礦生產指標的影響

經過濕式粗磁選,入磨礦石鐵品位由原來的54.05%提高到59.84%,廢石的拋出(chū)量達11.80%,*終使磨選精礦產率由改造前的75.68%提高至85.76%,提高了10.08個百分點,按原來(lái)每年生產25萬t精礦粉計(jì)算,改造後年新增鐵(tiě)精粉2.52萬(wàn)t,減少細粒尾礦2.95萬t,有效(xiào)地降低了鐵精粉的生(shēng)產成本。

濕式粗粒尾礦用2mm篩子篩分(fèn),可年(nián)產出(chū)9183t粗砂作為商品直接銷售,可(kě)減少該部分尾礦的處置(zhì)費用。取得(dé)了(le)經濟效益和社會效益雙提高的效果。

2.4、粗粒級磁選工藝需中需(xū)關注的問題

(1)及時把握細碎(suì)產品的性質變化,避免原礦品(pǐn)位的劇烈波動。

(2)由於濕式(shì)粗磁選作業給礦粒度粗,磁選(xuǎn)機筒體(tǐ)表麵和磁選機槽體磨損較快,因此,筒體應采用耐磨陶(táo)瓷貼片,以提高(gāo)筒(tǒng)體的(de)使用壽命(mìng),同時注意設備磨損(sǔn)狀態,減少筒體掛礦和槽體漏(lòu)礦對生產指標的影響。

(3)濕式粗磁尾篩分設備采用棒條式直線振動篩,篩(shāi)分效果(guǒ)較差,篩網磨損較快,且容易堵塞,對(duì)係(xì)統的穩定性有一定的(de)影響。改(gǎi)用高頻振(zhèn)動(dòng)篩和聚酯篩網後,不僅篩體(tǐ)體積減小(xiǎo)、重量減輕、篩(shāi)分效果改善,更為嚴重(chóng)的是篩網壽命顯著延長。

2.5、改造(zào)後的效(xiào)益分析

2.5.1、直接經濟效益

(1)每年球磨機(jī)減少(shǎo)入(rù)磨廢石2.95萬t,按每噸廢(fèi)石磨選、處(chù)置費用(yòng)100元計,每年可節約磨礦成本為(wéi)295萬元。

(2)從(cóng)粗尾中回收粗砂9183t,按每噸售價25元計,每(měi)年銷售粗砂的經濟效益為22.96萬元。

因此,改造後的直接經濟效益為317.96萬元/a。

2.5.2、間接經濟效益

改造後入(rù)磨廢石量(liàng)的減少,不僅具(jù)有顯著的降本增效效(xiào)果,而且能緩解細粒尾砂的處(chù)置難題,有利於公司采礦、選礦、充填能力的平(píng)衡,實現廢清潔生產。

3、結論

DCS-1050×1000F型粗粒濕式永磁筒式磁選機在濟南(nán)鋼城礦業有(yǒu)限公司(sī)應用效(xiào)果良好,經濟效益明顯,工藝(yì)流程簡單,操作方便(biàn),投資較小,非(fēi)常適合在有明顯廢石混入的磁鐵礦推廣應(yīng)用。

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