1、Slon磁選機在南非（fēi）的應用

1993年，Slon磁選機在澳大（dà）利舉行的第十八屆國（guó）際選礦（kuàng）設備展覽會上參展，引起了國際選礦界的關注。南非紅河（hé）勘（kān）探（tàn）采礦公司於同（tóng）年7月租用一台Slon-100磁選機（jī）在南非開（kāi）展**階段半工業試驗。半工業化試驗（yàn）平均指標為：對TiO2品位23.50%、Fe2O3口位60.40%的原礦，采用階段磨礦、階段選別的全磁選流程，可獲得TiO2品位為42.35%的合格綜合鈦精（jīng）礦和Fe2O3品（pǐn）位為84.00%的（de）合格鐵精礦，其他雜質含量極低，是冶煉的優質原料。該公司於1995年11月購買了2台Slon-1200磁選機，這是我國強磁選設備首次出（chū）口（kǒu）國外。

2、Slon磁選機在秘魯（lǔ）的應用（yòng）

秘魯鐵礦位於南緯15度、西經（jīng）75度，秘魯共和國境內的馬爾（ěr）科納（nà）地區。屬（shǔ）古生代寒武紀地（dì）層，岩深達300~500米，蘊含著品（pǐn）位高達50%以上的富鐵（tiě）礦，目前已探明的地質儲量為14.3億噸。礦石的成（chéng）分（fèn）以磁鐵礦為（wéi）主，岩（yán）體表層多為氧化型（xíng）赤鐵礦（kuàng）。

秘（mì）魯（lǔ）鐵礦早期由美國人經（jīng）營，當時（shí）岩體（tǐ）表層的氧化塊礦品位較高，無需選礦裝盤外運，品位較低的（de）氧化礦從表層剝離後在采場堆積。近年來隨著產量的不（bú）斷提高，露天開采的規模（mó）也越來越大，氧化礦的大量堆（duī）積不但（dàn）造成資源的巨大浪費，而且影響到原生（shēng）礦的進一步開（kāi）采。采場的供礦危機日益突出：一方（fāng）麵原生礦的開采（cǎi）不能滿足選礦的需求，另（lìng）一方麵堆積如山的氧化礦（kuàng）無法分選。

2002年初，秘魯鐵礦與中方合作探索以Slon立環脈動高梯度磁（cí）選機為主體設備氧化礦處理方案。經雙方研究決定（dìng）采用如下流程：原礦（氧化礦、過渡礦）由（yóu）棒磨機與旋流（liú）器閉路磨礦（kuàng），旋流器溢流進入弱磁粗選，兩段弱磁（cí）尾礦經兩段磨礦分級至-325目占40%，然後進SL-Φ1420×1500圓筒篩除渣，篩下進入Slon-1750立環脈動高梯度磁選（xuǎn）機選（xuǎn）別，其精礦與弱磁精礦合並進入第三段（duàn）旋流器與球磨砂機閉路磨礦。細磨至-325目占65%後（hòu）混合精礦進入浮選作業脫硫，其精礦為*終精礦。Slon-1750立環脈動高梯度磁選機和浮選尾礦為*終尾礦。

該氧化礦（kuàng）流程精礦（kuàng）產品用於生產高爐球團，產品質量滿足生產球（qiú）團的要（yào）求（qiú）。與原生礦的精礦相比，氧化礦流程的精礦略低，但用於生產高爐球團時可以少加石英，石英添加量由4.09%降到（dào）2.5%，而高爐球團的鐵品位和SiO2均無明顯變化，該流程不但有效處理了氧化礦，而（ér）且減少石英開采（cǎi）、運輸、破碎、磨礦等費用。

生產時原礦的含硫量（1.52%）遠高於（yú）試驗時（shí）的取樣（0.65%），但*終（zhōng）精礦的含硫量還是控製在要求的0.4%以下。就（jiù）單一磁（cí）選段而（ér）言，脫硫大家到61.3%，這就大大減輕了浮選作業的壓力，雖然精礦中的硫大部分會在球（qiú）團作業中出去，但同時產生的二（èr）氧化（huà）硫會給大氣環境造成汙染（rǎn），這在當地是不允（yǔn）許的，所以磁選作業脫（tuō）硫對保護環境意義（yì）重大。

造球試驗表明，采用氧化礦生產的球團抗壓強度有（yǒu）所提高，同時粉末率下降。高抗壓強度的（de）球團在高爐中有較好的透氣性，有利於冶煉。

Slon立環脈動高梯度磁選機現（xiàn）場連續運行表明，該設備具有性能穩定、作業率高（gāo）、維護簡單等特點，其優異（yì）的設備性能得到現場技術人員的普遍認可。