一、預磁器

1、預磁器在（zài）磁鐵礦選礦中的作用

選分強磁性礦石的效果不僅決定於組成礦物的比磁化係數的差異，還決定於組成礦物的剩磁和矯頑力（lì）的大小，為了（le）提高磁力脫水槽的選分效（xiào）果，在（zài）入選前將礦粒進行預先磁化，使礦漿經過一段磁化磁場（chǎng）的作用，礦粒（細礦粒）經磁化後彼此（cǐ）團（tuán）聚成磁團，這種磁團（tuán）在離開磁場以後，由於礦粒具（jù）有剩磁和較大的矯頑力，所以仍然保存下來。進（jìn）入磁力脫水槽內，磁團所受到的磁力和重力要比單個礦（kuàng）粒大得多，從而對磁力脫水槽的選分效（xiào）果能起到良好的作用。產生此（cǐ）磁場的設備稱為預磁器。

2、預磁器的（de）分類和結（jié）構

在磁鐵礦選礦設備廠應用（yòng）的預（yù）磁器有電磁和永磁兩種。

電磁預磁器由繞在銅管上的柱形電磁線圈組成。線圈（quān）通入（rù）直（zhí）流電，在（zài）銅管內（nèi）產生磁場。磁場強度*大一般32kA/m(400Oe)左右，礦（kuàng）漿由銅管內流（liú）過而達到預磁目的。

由於永磁材料在磁（cí）鐵礦選礦設備中的，製成了永磁預磁器，這種（zhǒng）預磁器得到了（le）越來越廣泛的應用（yòng）。永磁預磁（cí）器的結構形式如下圖所示。由（yóu）磁鐵1（鐵氧體永磁塊）、磁（cí）導板2和（hé）工作管道（硬質塑料或橡（xiàng）膠管）3組成。管道內平均磁場強度為40kA/m(500Oe)。對磁性相對較弱的礦石，磁化磁場強度可以高些。礦漿在預磁器（qì）停留時（shí）間，（即磁化時間）應大於0.2s，磁場的方向（xiàng）不決定預磁的效果，磁場方向可（kě）以平行（háng）於礦漿流動的方向，也可以垂直於礦漿流動方向（xiàng）。

在設計製造永（yǒng）磁預磁器（qì）時，應考慮到（dào）礦漿在預磁器中暢通（tōng）無阻的流動，預磁器的入口和出口（kǒu）處的磁場梯度不應（yīng）很大，在結構（gòu）上應加以考慮，使磁場強度逐漸增加和減少。

二、脫（tuō）磁器

1、為什麽要脫磁？

強磁性礦粒經過磁化後，要保留一定的剩磁，形成礦物顆粒的磁團聚。由於磁團聚現象的存在給磁鐵（tiě）礦選礦作業帶來了困（kùn）難，以致影（yǐng）響選（xuǎn）礦指標（biāo）。例如，當（dāng）采用階（jiē）段磨礦，階（jiē）段選別流程時（shí），一般一次磁選粗精（jīng）礦在進入二次精選之前應進入二段磨礦作業進行細磨。由（yóu）於粗精礦中存在“磁團”或“磁鏈”給二次分（fèn）選帶來（lái）困難，一方麵可能造（zào）成已經解離的細磁鐵礦粒又進入二次磨礦（kuàng）機中，出現過磨和能耗過大，影響選別指標。近年來，為了提高精礦品位（wèi），許多磁選廠采用了細篩技術，即將（jiāng）磁選精礦給入細 篩，其篩（shāi）上（shàng）進行（háng）再磨，由於磁團（tuán）聚的存（cún）在使小於篩孔的細粒級別留在篩上，這樣影響了精礦（kuàng）的（de）質量，也增加（jiā）了磨（mó）礦機的負荷，產生過磨和浪費能源。

因此，在二次分級及細篩作業前必須采（cǎi）用脫（tuō）磁設備進行脫磁，破壞磁團聚，以提高（gāo）分級效（xiào）果及細篩的篩分效率。

在應用強磁性物料作重介質進行選礦時，被磁選回收的重介質在重新使用之前也必（bì）須進行脫磁後才（cái）能繼續使用。

2、脫磁器的結構

脫磁器的結（jié）構如下圖所示。主要由非（fēi）磁性材料的（de）工作管道和套在它（tā）上麵（miàn）的塔形線圈組成。線圈通過（guò）某（mǒu）種頻率的交流電，其工作原理是，在不同的外磁場作用下，根據強磁（cí）性礦物磁感應強度B（或磁化強度J）和外磁場強度H形狀相（xiàng）似而麵積不等的磁滯回線（xiàn）的原理進行脫磁的。當脫（tuō）磁器通入交流電後，在線圈（即管內）中心線方向（xiàng）時（shí）時變化，而大小逐漸變小的磁場。礦漿通過線圈時，其中的磁鐵礦粒（lì）受（shòu）到（dào）反複（fù）脫（tuō）磁，*後失去剩磁（cí）。