整個機（jī）體的分選空間呈環柱狀結構，如圖1所示，主要集中（zhōng）在槽體和筒皮之間距離35mm的空間內（nèi），高度340mm。分隔板的主要作用是避免磁性產品和非磁性產品混雜，此外由於分選區域的內筒（tǒng）在運轉過程中不斷旋轉，分（fèn）隔板的中間專門為筒（tǒng）體旋轉留出小口，兩側 留有坡（pō）度以避免（miǎn）堆積。

1、給礦槽

為了使給礦持續均勻，結合考慮設備的整體結構，給礦槽設計如圖2所示，上部是30mm×35mm的緩衝區域，中間做60度斜（xié）坡以（yǐ）減小礦漿流（liú）動速度。下端設計為柱狀，寬度約為10mm，直接接觸介質，使（shǐ）礦漿一旦進入分選區域即與（yǔ）高場強的磁場接觸，提高（gāo）選別效率。整個給礦槽與筒體連接成為一體，包（bāo）角60度，滿足了整個（gè）設備運轉的需要。

2、卸礦裝置

卸礦裝置設計如（rú）圖3所示（shì）。濃度合適的礦漿在給入給（gěi）礦（kuàng）槽（cáo）後，非磁性顆粒通過介（jiè）質棒之間的空隙進入尾礦區，於尾礦槽（cáo）排出，而弱磁（cí）性（xìng）顆粒則被具有高感應磁場強度的介質棒吸引，隨著筒體的轉動進入無磁區。在介質迅速退磁後，弱磁性顆（kē）粒（精礦）通過介質棒（bàng）之（zhī）間的空隙下落，由於筒體（tǐ）在不斷旋轉，為避免精礦被攜（xié）帶至尾礦（kuàng）區，設計了卸礦裝置以加速卸礦，如圖所（suǒ）示（shì）。伸出的（de）三個水管接壓（yā）力水泵，整個彎管包角140度，下部密布2mm直徑的微孔（kǒng），設備運轉時呈噴射狀，能夠（gòu）加速卸掉精礦。

3、變頻裝置的（de）選擇與介紹

筒（tǒng）體轉速是永磁高梯度磁選機選別過（guò）程中的重要影響因（yīn）素，為滿足後續條件試驗，必須選用可調節（jiē）轉筒轉速的設備。傳動電機選（xuǎn）取型號為YVP2-100L2-4的異步三相電（diàn）動機，電壓380V，功率3.0kW，頻率50Hz。為滿足筒體（tǐ）轉速可調的要求，選擇變頻器進行調節，型號為E380-4T0037。試驗（yàn）操作過程中，需要在設備運轉之前先將變頻裝置（zhì）開啟，並且根據試驗需要調節出相應頻率。