1．可以有效處理含濕量較大的物（wù）料，防止破碎機的（de）堵塞現（xiàn）象
　　 在處（chù）理物料含水量過大時（shí），反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備（bèi）加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎（suì）機不（bú）須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘（zhān）結，並且須配備底（dǐ）部（bù）篩板，增加了堵塞的可能性。
　　 2． 反擊破碎機 既適用於軟的物料又適用於硬度（dù）非常大的物料
　　 反擊式破碎機 的板錘采用機械（xiè）夾緊結構牢固定於轉（zhuǎn）子上，當隨轉子（zǐ）轉動時具有很大（dà）的轉動慣量。相對於（yú）錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量（liàng），適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低（dī）。
　　 3．可以方便靈活調節出料粒度，調節範圍（wéi）廣
　　 反擊式碎石（shí）機 可通過多種方（fāng）式調節出（chū）料粒度（dù），如調（diào）節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式（shì）或液壓式進行調節，采用液壓調（diào）節係統可方便地通過就地操作按鈕（niǔ）或運程控製係統完成間隙（xì）的調整。而錘（chuí）式破碎機調節出料粒度隻能通過更換底部篩板實（shí）現。
　　 4．易損件的磨損比錘式破（pò）碎機小、金屬利用率高
　　 反擊式破石機（jī） 板錘的磨損僅在（zài）出現（xiàn）在迎向物料的一麵。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表（biǎo）麵(打擊麵)，板錘的背麵和側（cè）麵均不被磨損。即便是迎向物料這一麵（miàn）的磨損也很少。而且（qiě）底部研磨棒也很容易更換（huàn）。反擊式破碎機板（bǎn）錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘（chuí）式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損（sǔn）發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換（huàn）篩板（bǎn）的工作也比較複雜。
　　 5． 備件更換（huàn）簡便（biàn）、維護費（fèi）用相應減（jiǎn）少
　　 反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻板錘，用（yòng）HAZEMAG公（gōng）司提供的專用（yòng）工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的隻需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更（gèng）換也僅需要數十分鍾即可，大大降低了檢修和維（wéi）護的時間和（hé）費用。而錘式破碎機錘頭多達100多隻，更換（huàn）一套錘（chuí）頭花費（fèi）大（dà）量時間和人力，檢（jiǎn）修和維護費用較高。底部（bù）篩板更換也極（jí）其麻煩。HAZEMAG(哈斯瑪克)公司反擊式破碎機（jī）技術特點和優勢：

a．破碎機理
　　 幹法水泥工藝石灰（huī）石用單段反擊式破（pò）碎（suì）機以衝擊動能使物料沿節理層麵產生破碎，出料呈均勻的立方體形狀。
　　 大塊物料進（jìn）入反擊板和轉子之間的破碎腔（qiāng）後，受轉子部分的旋（xuán）轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反複衝擊，分別經**級反（fǎn）擊（jī）腔、第二級反（fǎn）擊腔及（jí）底部研（yán）磨腔的逐級破碎，達到要求的出料粒度。
b．結構特點：
　　 反擊式破碎機（jī）的多級（jí）反擊（jī）腔（qiāng），有足夠的破碎空間，適於大塊物（wù）料的破碎。反擊式破碎機的（de）反擊板（bǎn）角度可以調整，以（yǐ）保證（zhèng）物料在（zài）反擊板和轉子（zǐ）之（zhī）間反複衝擊時呈合適的角度，可以（yǐ）有效提高破碎效率。逐級反擊破（pò）碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。
　　 反（fǎn）擊式破碎機（jī）的反擊板調整係統同時（shí）兼作整（zhěng）機（jī）的過載保護裝置（zhì），當（dāng）異物(如鐵塊（kuài）等)或（huò）不可破碎（suì）物塊進（jìn）入破碎機後，反擊板（bǎn）可以自動回退彈起，讓異物通（tōng）過破碎機，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設備產生損害。
　　 反擊式破碎機（jī）的板錘牢固固定於（yú）轉子上，因此破碎機啟動（dòng）力（lì）矩小，轉子部（bù）分動平衡性能（néng）易於控製，運行過程（chéng）動擾力小。啟（qǐ）動平穩。
　　 反擊式破碎機機架部分為（wéi）三分體結構，隻（zhī）須打開破碎機後部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯（chèn）板等檢修維護作業。
　　 反（fǎn）擊式破（pò）碎機零部件的（de）互換性強，易損件品種少，便於備（bèi）件的采購和管理（lǐ）。
　　 液壓（yā）開啟裝置用（yòng）於機（jī）殼的（de）啟閉（bì），可以有效地降低維護勞動強度，提高維（wéi）護工作效率，縮（suō）短（duǎn）維護工作時間。
　　 反擊式破碎機的監測係統可以對破碎機的運行狀況進（jìn）行隨時監測，監測信號可以與主控製係統聯鎖，保證機器的安全、可靠運行。
　　 反（fǎn）擊式破碎機的驅動係統采用電動機+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩啟動運行。皮帶（dài）傳動方（fāng）式可起到（dào）雙重的過載保護的功（gōng）能，驅動係統（tǒng）所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此（cǐ）驅動方案是經濟實用、性能（néng）優良、安全可靠的（de）驅動方案。
c．使用效果
　　 反擊式破碎機具有獨（dú）特（tè）的（de）工作機（jī）理（lǐ）及（jí）結構設計特點。在（zài）使用性能特點上，反擊式破碎機與錘式破碎（suì）機相比具有明（míng）顯的技術優勢：
　　 1)出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉（fěn）料和粉塵含量低，特別適合立磨的運行。
　　 2)運行成本低，投資（zī）成本低。
　　 反擊式破碎機整機總（zǒng）重較（jiào）錘式破碎機輕，外形尺寸小，動靜荷載值低，可以有效地（dì）降低土（tǔ）建費用。同時，所需要的（de）電（diàn）機功率低，可以有效（xiào）降低設備耗電（diàn）量，降低設備運行（háng）成本。
　　 3)反擊式破碎機易損件使（shǐ）用壽命長，長期運行（háng）成（chéng）本（běn）低。