鎳礦石主要分硫（liú）化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的（de）選礦和加工方（fāng）法完全（quán）不（bú）同。
　　硫化銅鎳礦石的選礦（kuàng）方法，*主要的是浮選，而磁選和重選通常為輔（fǔ）助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫化銅礦物的捕收（shōu）劑（jì）和起泡劑。確定浮選流程（chéng）的一個基本原則是，寧可使銅進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精礦中的鎳（niè）在冶煉過程中損失大，而鎳精（jīng）礦中的銅可以得到較（jiào）完全的回收。銅鎳（niè）礦石浮選具有下列四種基本流程。
　　直（zhí）接用優先浮選或部分優先浮選流程：當礦石中含銅比含鎳量高得多時，可采用這種流程，把銅選成單獨精礦。該流程的（de）優點是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。

　　1)混合浮選流程（chéng）：用於選別含（hán）銅低於鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。
　　2)混合—優選浮選流（liú）程：從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合精礦中（zhōng）分選出含低鎳的銅精礦（kuàng）和含銅的鎳精（jīng）礦。該鎳精礦經冶煉後，獲得高冰鎳，對高冰（bīng）鎳再進行浮選分離。
　　3)混合—優先浮選並從混合浮選尾礦中再回收部分鎳：當礦（kuàng）石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時，銅鎳混（hún）合浮選（xuǎn）後，再從（cóng）其尾礦中進（jìn）一步回收可浮性差的含鎳礦物。
　　銅是鎳冶煉的有害雜質，而在銅鎳礦石中（zhōng）銅品位（wèi）又具（jù）有工業回（huí）收價值，因此銅鎳（niè）分離技（jì）術（shù）是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。銅鎳分離技術分為銅鎳混合（hé）精（jīng）礦分離和高冰（bīng）鎳分離工藝兩種。通常，前者用於銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關係（xì）不甚緊密的礦石，後者用於銅鎳礦物粒度細且彼此嵌布十分致密的礦石。
　　金川銅鎳礦是大型金（jīn）屬共生硫化銅鎳礦。其**選礦廠選礦工藝流程主要包括（kuò）：破碎為三段一閉路流程；磨礦和浮選工序改造為三段磨礦、三段浮選（xuǎn）流程。
　　目前銅鎳硫化（huà）物礦石主要采用火法冶煉。金川鎳礦也不例外，其基本流程分備料(焙燒)—熔煉—吹煉—精煉(電解)等環節。由於該礦屬於（yú）蛇紋石類型礦石，銅鎳礦物彼（bǐ）此致密嵌布，直接采用機械選礦方法進（jìn）行銅鎳分離有困難，因此采用高冰鎳浮選分離技術。銅鎳混合精礦經轉爐熔煉成（chéng）高冰鎳，然後經破碎和磨浮（fú）工藝，*後電解成（chéng）*終產品——電解鎳。
　　吉（jí）林（lín）磐石礦也是（shì）銅鎳礦，其（qí）選礦工藝流程采用三（sān）段一閉路碎礦，階段磨礦，銅鎳混（hún）合—分離浮選，鎳精礦三段脫水、銅精礦兩（liǎng）段脫水的工（gōng）藝流（liú）程（chéng）。

　　氧化鎳礦目前（qián）多采用破碎、篩分等工序預先除去風化程（chéng）度弱、含鎳低的大塊基岩。由於氧化鎳礦中的鎳常以類質同象分散在脈（mò）石礦物中，且粒度很細，因此不（bú）能用機械選礦方法予以富集，隻能直接冶煉。
　　氧化鎳礦的冶煉富（fù）集方法，可分為火法和濕法兩大類。前者又可分為造硫熔煉、鎳鐵法和粒鐵法（fǎ）；後者（zhě）又（yòu）有還原（yuán）焙燒-常壓氨浸（jìn）法、高壓酸浸法等。