一、褐鐵（tiě）礦簡介

褐鐵礦是主要的鐵礦物之一，它是以含水氧化（huà）鐵為主要成分的（de）、褐色的天然多礦物混合物。但它的含鐵量並不（bú）高，是次要的（de）鐵礦（kuàng）石。褐鐵礦呈（chéng）多種色調的褐色，一般為（wéi）鍾乳（rǔ）狀、葡萄狀、致密（mì）的或疏鬆的塊狀甚至土狀，也有像黃鐵礦那（nà）樣的晶體（tǐ）形狀（稱為假象）。褐鐵礦除了能提煉鐵外，還可用（yòng）作顏（yán）料。黃土的顏（yán）色主要也是由於含有它們而形的。早先認為褐鐵礦是成分為2Fe2O3•3H2O的一種獨立礦物，但X射線衍射分析表（biǎo）明，它們大部分是隱晶質的針鐵礦，可混有纖鐵礦（kuàng）、赤鐵礦、石英、粘土等，含吸附水及毛（máo）管水，成分可變，但基本上為（wéi）FeO(OH)•nH2O。物理性質亦可變（biàn）,但（dàn）總是呈各種色調（diào）的褐色,條（tiáo）痕（hén）黃（huáng）褐色。如您（nín）需要購買褐鐵礦選礦設備，可隨時與我們山川（chuān）重工取得聯係（xì）。

二、褐鐵礦選（xuǎn）礦（kuàng）設備工藝

1、單一重選工藝

重選（xuǎn）分選褐鐵礦，目前隻有小型選礦廠采用這種工藝，重選工藝處理褐（hè）鐵礦，工藝簡單，投（tóu）資少，見（jiàn）效快，其重選主要采用螺旋溜槽進行預選富集後搖床進行精選，從而達到提高（gāo）產（chǎn）品品位的（de）目的，另外也有利用離心機分選細粒褐鐵（tiě）礦。

2、單一浮選工（gōng）藝

單一浮選（xuǎn）工藝包括正（zhèng）浮選和反浮（fú）選，正浮選一般不單獨（dú）使用，主要和強磁（cí）選相結合的工藝，反浮選采用陰陽（yáng）離子聯合則可進行單一浮選。研究表明，該工（gōng）藝針對性質比較簡（jiǎn）單的褐鐵礦，先進行脫泥，後（hòu）進行粗選和掃選，*終（zhōng）產品的精礦（kuàng）品位可以達到57%以上，產品的回收率達到70%，可以實現*終褐鐵礦的回收，但是采用該工藝（yì）隻能針對性質比較單一的褐（hè）鐵礦，而且生產成本（běn）比較大，在預（yù）先（xiān）脫泥的過程中，必須加入大量的藥劑，故該工藝推廣比較難。

3、單一強磁選工藝流程（chéng）

強磁選分選褐鐵礦是*經濟（jì）、*簡單的工藝之一，采用（yòng）雙立環脈動高梯度（dù）磁（cí）選機（jī）分選褐（hè）鐵礦，具有工藝穩定（磁介質不易堵塞）、簡單、指標理想等特點，利（lì）用強磁選（xuǎn）可以較（jiào）大（dà）幅（fú）度的提高產品的（de）品位，但是對（duì）產品的回收率則提高不多。

4、聯合流程分（fèn）選褐鐵礦

1）強磁選-正浮選流程（chéng），強磁選-正浮選工藝流程主（zhǔ）要應用（yòng）於江西新餘鐵（tiě）坑（kēng）鐵礦，該礦從20世紀50年代就進行開采，開始采用的工藝為重選流程和單浮選流程，產品質量不高，經過許多學者的不斷（duàn）改進（jìn），現已得到了比較好的生產指標，鐵坑褐（hè）鐵礦是由矽卡岩含鐵硫化物和矽化灰岩含鐵硫化物經過後期氧化作用（yòng）及其它因素疊加而成的，礦床成（chéng）因（yīn）類型為含磁鐵（tiě）礦、黃鐵（tiě）礦和矽卡岩、矽化灰（huī）岩褐鐵礦礦床，平均地質含鐵口位38.7%，礦石主要（yào）由（yóu）褐鐵礦和石英組成，金屬礦物除褐鐵礦外，還有少量（liàng）赤鐵礦、磁鐵礦等（děng），非（fēi）金屬礦物主要為石英，其次還有高（gāo）嶺土、絹雲母等粘土類礦物，鐵坑褐鐵礦主要由矽卡岩型褐鐵礦和（hé）高矽型褐鐵礦組成。1993年采用強磁-正浮選流程，選礦回收率65%左右，總精（jīng）礦Fe50.6%左右（yòu），含矽14%以上，產品質量不能滿足要求，故該（gāi）工（gōng）藝不（bú）符合（hé）現代（dài）化生產的要求。

2）強磁選-反浮選流程，強（qiáng）磁選-反浮選流程是先采用強磁磁選機進行粗選，由於強磁磁選機的性能特點，精礦產（chǎn）品會夾帶大量的磁性礦物，該磁性產品會直接影響產品的精礦（kuàng）品位，若再次利用強磁選精選，則精礦的回收率會降低，該工藝利用較多的則是雙立環動高（gāo）梯度磁選（xuǎn）機（jī）。若（ruò）褐鐵礦主要金屬礦物為褐鐵礦，其次（cì）為赤鐵礦，少量黃鐵礦、錳礦物和磁鐵礦；脈石礦物以石英、黑雲母和方解（jiě）石為主，礦樣全鐵品（pǐn）位為41.85%，其中有害元素（sù）硫、磷含量分別（bié）為0.29%和0.166%，燒失量為10.31%，赤、褐鐵礦（kuàng）中的鐵占到礦樣全鐵含量的（de）99.45%，磁鐵礦中的鐵僅（jǐn）占全鐵的0.12%，碳酸鐵、硫化鐵和矽酸鐵在礦樣中也有少量分布。北京科技（jì）大學針對該（gāi）礦進行了研究，研究結果表明（míng），經過強磁、一次粗選、一次精選、二次掃選、精選尾礦和掃（sǎo）選精礦浮選後*終可得（dé）到精礦品位為54.04%、回收率為67.03%的鐵精礦。

3）磁鐵焙燒-弱磁選流程，磁化焙燒-弱磁選流程是選礦比（bǐ）較經典的選礦流程（chéng），該流（liú）程中利用C、H2或者CO把Fe2O3還原成Fe3O4，後經過弱磁選把其中的磁（cí）鐵礦（kuàng）進（jìn）行回收（shōu）的過（guò）程。該過程重點在於還原劑及還原溫度，還原劑（jì）太少，則反應不（bú）充分還原，溫度太高則容易出現矽酸鹽鐵（tiě），影響產品質量。

4）其他選礦流程，褐鐵礦除了上述選礦方法之外，還有不少學者對褐鐵礦采取了風選和磁化焙燒技術。

三、褐鐵礦選礦工藝流程圖

四、日（rì）處理500T褐（hè）鐵礦選礦設備配套表（biǎo）