鉬礦的（de）選礦主要是浮選法（fǎ），需要相關工藝的選礦礦長可以選擇我公司生產的（de）浮（fú）選機，回收的鉬（mù）礦物是輝鉬礦。

輝鉬礦極易沿結構層（céng）間解裂呈片（piàn）狀或板狀（zhuàng）產出，這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。在合適的磨礦細度下，輝鉬礦晶（jīng）體解離發生（shēng）在S—Mo—S層間（jiān），親水的S—Mo麵占很小比例。但過磨時，S—Mo麵的比例增加，可浮性下降，雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類（lèi），有利於輝鉬礦的回收，但過磨產生的新礦泥影響浮（fú）選效果（guǒ）。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨，在生（shēng）產上需要（yào）采用分段磨（mó）礦（kuàng）和多段選別流（liú）程，逐（zhú）步達到單體解離（lí），確保鉬精礦的高回（huí）收率。

磨礦通常用球磨（mó）機或棒磨頂-球磨流（liú）程。亨德森是**采用半自磨流程的。浮（fú）選采用優先浮選法（fǎ）。粗選產出鉬粗精礦，粗掃選尾礦（kuàng）回收伴生礦（kuàng）物（wù）或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四，五次精選獲得*終鉬精礦。

鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑（jì），同時添加起泡劑。美（měi）國和加拿大用表麵活性（xìng）劑辛太克斯（Syntex）作油類乳化劑。根據礦石性質，用石灰作調整劑，水玻璃作脈石抑製劑，有（yǒu）時加氰化物或硫化物抑製（zhì）其他重金屬礦（kuàng）物。

為保證鉬精礦質量（liàng），對鉬精（jīng）礦（kuàng）中所含的銅、鉛、鐵等重金屬（shǔ）礦物和氧化鈣（gài）以及炭質礦物需進一步進行分離（lí）： （聲明：羞羞视频機械（xiè）選（xuǎn）礦設備站部分內容來自網絡，如有侵犯您的（de）權益，請速與我們聯係，我們（men）會立即刪除）

一般使（shǐ）用硫化鈉或硫氫化鈉，氰化物或鐵氰化物製銅和鐵；用（yòng）重鉻酸鹽或諾克（kè）斯（Nokes）抑（yì）製（zhì）鉛。如果使用抑製劑，雜質含量還達不（bú）到質量標準，尚需輔以化學選礦（kuàng）處理：次生硫化銅用氰化物浸出；黃銅礦用三氯化（huà）鐵溶液浸（jìn）出; 方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵（tiě）溶液浸（jìn）出，均可達到標準含量。

含氧化鈣的脈石（shí）易泥化，因此，對於含此類脈石的礦石切忌過磨（mó）。生產上往往添加水玻璃，六聚偏（piān）磷酸鈉或有機膠（jiāo）作（zuò）脈石抑製劑或分散（sàn）劑；也可用活（huó）性炭加CMC（羧甲基纖維素）抑製碳酸鹽脈石。*終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理。

含炭（tàn）質礦物的分離，首先要查明炭質是屬石墨類、瀝青（qīng）類或煤類。這些炭質礦物的可浮性與輝鉬礦相近，但密度較小，一般（bān）可用重選法進行脫除；使用六聚偏磷酸（suān）鈉和CMC抑炭浮鉬；或加三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑製炭質也有效；采用焙燒除去有機炭，也是辦法之一。應該指出的是，所有這些炭質礦物的（de）分離方法，目前還不能令人滿意，還是一個尚未完全解決的問題。

脈石中SiO2（二（èr）氧化矽）含量太高，常常是影響鉬精礦品位的（de）原因（yīn）。經查定：SiO2含量隨著鉬精礦（kuàng）品位提高而下降，兩者有相互消費的趨勢。隻要鉬礦物（wù）達到單體解離（lí）細度，SiO2含量一般可降到標（biāo）準以（yǐ）下。加活性炭吸附鉬表麵的油藥，再加CMC抑（yì）製矽酸鹽脈石，SiO2含量也可降到標準以下。

很多朋友（yǒu）對鉬礦的成（chéng）分了解的（de）不是很清楚，就盲目的建（jiàn）設了工藝，造成（chéng）質（zhì）量下降，生（shēng）產成本增加，真（zhēn）是不必要的浪費（fèi）與（yǔ）盲目的（de）投資。河南省羞羞视频機械設備有（yǒu）限公司與大家交流下，共（gòng）同發（fā）展！