製粒機是常用的（de）物（wù）料滾圓（yuán）設備，具有多種（zhǒng）不同的樣式。其中鍋式製粒機是比較常用的造粒成球（qiú）設備之一，它可用於（yú）鋁礬土、頁岩、粘（zhān）土、汙泥、粉煤灰、礦渣、陶粒砂、黃土等多種物料，具（jù）有成球粒度均勻、產（chǎn）量高、設備結構緊湊、控製方便、運行平穩等特點，被（bèi）廣泛應用於石（shí）油、化工、建築、耐火保溫材（cái）料等領域當中。
該（gāi）設備在工作時是利用電動機帶（dài）動減速機，采用柔性傳動原理，來料經過加水或結合劑在機體內形成小球及濕粉，物料在旋轉的盤裏受到重力、摩擦力、粘結力和離心力的作（zuò）用沿一定的軌跡作滾動運動，形成母球，母球逐漸大（dà）道一定值時，即得到所需得球，成球率高達93%以上。
在使用該（gāi）設備進（jìn）行生產時需要注意（yì）以下事項：
1、開機運轉正常後應先加粉狀物料、後加霧（wù）化水，進行攪拌製粒。
2、開始加料量不可過大，加料後應（yīng）逐步加水，並觀察帶料情（qíng）況。帶不起料應增加轉速，帶料過高應降低轉速（sù）。
3、製粒時應遵循勤觀察，勤加料，勤調整加（jiā）水量的（de）原（yuán）則（zé）。
使用小貼士（shì）：
1.勤觀（guān）察（chá）：觀察物料幹（gàn）濕（shī）程度，水（shuǐ）分13~15%左右。觀察母球形成情況。
2.勤加料（liào）：在水分合適情況下，逐（zhú）步增（zēng）加加料量，同時不斷增加噴水量。
3.勤調整：在（zài）逐步（bù）加大物料量的同時要調整噴水量及鍋體的轉速。完成一次（cì）加料與加水操作後應觀察幾分鍾，確認濕度與（yǔ）轉速合適後再進行下一次加料操作，反複（fù）操作達到製粒目的。由於物料較粗，製粒初期應適當加大水分，以便形成母球。如果料球強度較低，可適當延長鍋體轉動時間。
