影響雙立環脈動高（gāo）梯度磁選機的因素很（hěn）多（duō），但可概括為兩（liǎng）方（fāng）麵:一是雙立環脈動高梯度磁選機機本身的各（gè）種因素;另一是對物料的要求。

一、電壓（yā）

雙立環（huán）脈動高梯（tī）度磁選機中的電壓非常重要且直接（jiē）影響雙立環脈動（dòng）高梯度磁（cí）選機效果。以前世界各國所采用的電壓大都為20千伏左右，從理論和實際中得出了（le）結論，提高電壓對（duì）分選效果有好處。礦粒獲得電荷（hé）直接與場強有關（guān），電壓越高，場強越大，從電（diàn）暈極（jí）逸出的電子越多，越有利於分選，但也不能籠統地認為（wéi）電壓越高越好，因為各種具體礦物所要求的分選電（diàn）壓也（yě）不同。電壓太低時，在實驗中也證明有些礦物例如铌鉭礦低於5千伏/厘（lí）米時，不能或難以有效分（fèn）選;電壓太高時反而會影響（xiǎng）導體礦的回收率。

二、電極（jí）結構及其相對於鼓筒的位置

電極結構是指電暈極根數、位（wèi）置和偏極的（de）大小等。單根電暈極與（yǔ）一根偏（piān）極選礦的（de）回收率比較高，但精礦品位低，分選效率（lǜ）很（hěn）低。電暈極太多，隻對提高精礦品位有好處，而對提高導體的回收率不利，電暈極與（yǔ）鼓筒相對位置以（yǐ）45°左右（yòu）為（wéi）恰當。

極距對雙立（lì）環脈動高梯度磁選機也（yě）是重要的影響因素。小（xiǎo）極矩所需的電（diàn）壓低，但生產中難以（yǐ）實現，因為這很容易引起火花放電，影響選礦效果。采用60~80毫米（mǐ）的極矩，在極高的電壓下，既不（bú）易引起火花放電（diàn），又能（néng）保證選礦效果。

三、鼓筒轉速

鼓筒轉速也是影響雙立環脈動高梯度磁選機效果的重要因素之一。這實質上是人選物料通過電場區的時間問題。必須指出，物料經過（guò）電場作用區的時間應該近乎0.1秒，以保證（zhèng）物料能獲（huò）得足夠的電荷，否則分（fèn）選效率必然降（jiàng）低。轉速還直接與人選物料的粒度有關。

物料粒度大，要求轉速慢;粒度細，要（yào）求轉速快，這是因為粗粒級在（zài）慢轉速時，通過電場所獲得的電荷較多，對非導體來說，則能產生較大的鏡麵吸力，從而不易掉（diào）人導體接礦槽中。如轉速太（tài）大，不論導體或非導休礦粒的（de）離心力都（dōu）會增大，致使非導體礦粒過早脫離（lí）鼓麵，混雜於導體產品中（zhōng）。

轉速越低，導體品位越高，非（fēi）導（dǎo）體很少混雜於導體中，反之，在（zài）高速（sù）時，導體品位越低，非導體易於混在導體中（zhōng），而此時非導體（tǐ）的品位則很高。

根據作業要求不同，轉速也應當（dāng）有（yǒu）別。導體產品為精礦時，掃選作（zuò）業宜用高轉速，盡可能保證導體的回收率，精選作業時，為（wéi）保證導體品位，宜用低轉速。

四、分礦板的位置

分礦板的（de）位置也直接影（yǐng）響精礦的質量和數量。因此，應根據作業要求（qiú），選擇適當位置。如果對非導體礦要求很純時，則應（yīng）使鼓筒下第二分礦板向左傾斜，使中礦返（fǎn）回再選;反之如（rú）對導體(精礦)要（yào）求很純時（shí），則（zé）**分（fèn）礦板盡（jìn）可能向右傾斜，使中礦再（zài）選。

相關設備：永磁筒式（shì）磁選機。